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Von fünf Silos zu einem Odoo-Kern: Skalierbare ERP-Landschaft in der Industrie

Illustrierte Deep-Dive-Fallstudie: Konsolidierung von Vertrieb, Lager, Produktion und Buchhaltung bei einem wachsenden Maschinenbauteile-Hersteller mit Odoo – inklusive Customizing, Datenmigration und risikominimierendem Rollout ohne Produktionsstillstand.

Von fünf Silos zu einem Odoo-Kern: Skalierbare ERP-Landschaft in der Industrie

ERP / Odoo & Industrie

Die Herausforderung

Ein wachsender Hersteller von Maschinenbauteilen fertigt Präzisionsteile für Maschinen- und Anlagenbau und hatte jahrelang fünf getrennte Insellösungen: Vertrieb in einem älteren CRM, Lager in einer Warenwirtschaft, Produktion mit Excel und kleinen Tools, Buchhaltung in einer separaten Finanzsoftware und QS in Tabellen. Schnittstellen waren teils manuell (CSV per E-Mail), teils fragil. Folgen: doppelte Artikelnummern, verspätete Bestandswerte in der Produktion und Lieferzeiten, die Kunden zunehmend kritisch sahen. Das Management wollte wachsen – die IT-Landschaft bremste jede Skalierung.

Unsere Lösung

Einblicke in die Lösung

Der Kunde entschied sich für Groenewold IT Solutions, weil das Team Odoo nicht nur „auspackt“, sondern als Softwarehaus tiefe Customizing- und Integrationskompetenz mitbringt: individuelle Fertigungsrouten, kundenbezogene Stücklistenlogik und Anbindung an bestehende CNC-Programmverzeichnisse. In mehreren Prozess-Workshops wurden die Ist-Abläufe dokumentiert; ein Zielbild pro Modul definierte Odoo als führendes System. Die Umsetzung erfolgte in Wellen: zuerst Stammdaten und Einkauf, dann Lager und Produktion, zuletzt Finanzen mit geprüfter DATEV-Schnittstelle. Produktionsausfälle wurden durch Nacht- und Wochenend-Cutover, lesende Parallelläufe und Rollback-Pläne vermieden. Datenmigrationen wurden mit Validierungsreports und Abgleichslisten abgesichert.

Ergebnisse

Nach dem produktiven Odoo-Betrieb (illustratives Szenario) u. a.: • Durchlaufzeit von Kundenauftrag bis freigegebener Fertigungsauftrag im Mittel um 3,2 Werktage verkürzt. • Automatische Verfügbarkeitsprüfung und Reservierung ersetzt rund 15 Stunden manuelle Abstimmung zwischen Vertrieb und Planung pro Woche. • Liefertermintreue in der Messgruppe „Standardteile“ von 78 % auf 91 % verbessert. • Einheitliche Artikel- und Dokumentenverwaltung; keine Doppelpflege mehr zwischen Lager und Produktion für Kern-SKUs. Das Unternehmen kann neue Werke und Produktlinien im gleichen System abbilden und Erweiterungen über Odoo-Apps kontrolliert nachrüsten.

Features

Funktionen im Überblick

  • Odoo als integrierte Plattform für Vertrieb, Lager, Produktion, Finanzen
  • Individuelle Fertigungs- und Variantenlogik (Customizing)
  • Schnittstellen zu Maschinen- und Dokumentenumgebung
  • Abgesicherte Datenmigration mit Validierung
  • Rollout-Planung ohne geplanten Produktionsstillstand
  • DATEV-fähige Finanzprozesse
  • Rollenkonzepte für Werk, Planung und Verwaltung

Projektdetails

Kunde

Maschinenbauteile-Hersteller (Mittelstand) – Projekt Groenewold IT SolutionsMaschinenbauteile-Hersteller (Mittelstand)

Abgeschlossen

Szenario-Fallstudie 2026

Technologien

OdooPythonPostgreSQLREST/XML-SchnittstellenDATEV-AnbindungShopfloor-Integration

Kundenstimme

"Früher habe ich in der Produktion nie das gleiche Bild wie der Vertrieb gesehen. Mit Odoo und den Anpassungen von Groenewold sehe ich Aufträge, Material und Engpässe in einer Kette – das ist für uns mehr als ein IT-Projekt, das ist Betriebsklarheit."
Mareike Thomsen
|
Leiterin Produktion, industrieller Mittelständler

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