Produktion & Industrie
MES/ERP/IoT-Daten integrieren, Datenqualität sichern und Prozesse automatisieren – ohne den Betrieb zu stören.
Digitalisierung in der Produktion braucht robuste Grundlagen
In der Industrie zählt vor allem Verlässlichkeit: Anlagen laufen, Schichten sind geplant, Liefertermine sind fix. Digitalisierung darf den Betrieb nicht stören, muss aber trotzdem messbare Effekte bringen – weniger Stillstände, bessere Auslastung, schnellere Entscheidungen. Genau deshalb scheitern viele Vorhaben, wenn sie „nur“ auf ein Tool setzen, ohne Datenflüsse, Ownership und Security mitzudenken.
Wir verbinden MES/ERP/SCADA/IoT so, dass Daten konsistent werden, KPIs nachvollziehbar sind und Teams kontrolliert iterieren können. Das Ergebnis ist eine Plattform, die sich schrittweise erweitern lässt – ohne Big-Bang-Migration und ohne Risiko für den laufenden Betrieb.
Typische Themen
- ERP/MES/SCADA/IoT-Daten konsistent integrieren
- Stabile Schnittstellenverträge & Monitoring für Ausfallsicherheit
- Transparente Kennzahlen (OEE, Durchsatz, Ausschuss)
- Schrittweise Modernisierung von Legacy-Umgebungen
Häufig sehen wir Medienbrüche: Excel, E-Mails, Insellösungen. Durch klare Integrationsstandards und Data Contracts werden Abläufe automatisierbar – und Entscheidungen basieren auf einer gemeinsamen Wahrheit.
Worauf wir achten
- Security & Berechtigungen (Least Privilege)
- Wartungsfenster, Rollout-Risiken und Failover
- Audit-Trails und Nachvollziehbarkeit
- Planbare Betriebsmodelle & klare Ownership
Besonders wichtig: OT/IT-Grenzen respektieren. Wir definieren Sicherheitszonen, Zugriffsmodelle und Deployments so, dass Produktion und Governance zusammenpassen.
Typische Use-Cases, die wir umsetzen
Transparenz & KPI-Layer
Ein semantischer KPI-Layer (z.B. OEE) macht Kennzahlen konsistent – unabhängig von Quelle und Standort.
Echtzeit-Events
Status-Events aus Anlagen/SCADA triggern Workflows: Wartung, Nachschub, Qualitätsprüfungen – ohne manuelle Übergaben.
Integration von Partnern
Lieferanten, Logistik und Kunden werden über stabile Schnittstellen angebunden – mit Monitoring und klaren SLAs.
Schrittweise Modernisierung
Legacy-Funktionen werden entkoppelt und ersetzt, ohne Produktionsstopps. Parallelbetrieb und Rollback sind eingeplant.
Empfohlene Leistungen
- Systemintegration
- Schnittstellen- & Integrationsprojekte
- Datenanalyse & Business Intelligence
- Individuelle Softwareentwicklung
Wir starten häufig mit einem Workshop (Zielbild + KPI-Modell) und einer Integrationslandkarte. Daraus wird eine Roadmap, die Quick Wins ermöglicht und gleichzeitig eine langfristig skalierbare Plattform aufbaut.
FAQ Produktion & Industrie
Wie integrieren wir OT und IT sicher?
Über Zonenmodelle, Least-Privilege, Audit-Logs und klare Deployment-Prozesse. Wir respektieren Wartungsfenster und bauen Failover/Backups von Beginn an ein.
Wie stellen wir Datenqualität sicher?
Durch Data Contracts, Quality Gates und einen klaren Owner pro Datenprodukt. So werden KPIs wie OEE nachvollziehbar und revisionssicher.
Wie schnell sind erste Ergebnisse sichtbar?
Oft schnell: Transparenz-Dashboards, Monitoring und erste Automationen wirken innerhalb weniger Wochen, während die Plattform schrittweise wächst.
Praxisbeispiele
Passende Case Studies
So sieht Umsetzung in der Praxis aus – mit Entscheidungen, KPIs und Learnings.
Methodik
Der passende Einstieg für diesen Use‑Case
Für schnelle Klarheit: Workshop (Zielbild/Scope) oder Audit (Findings/Quick Wins) – je nach Ausgangslage.
Budget & ROI
Kosten, Aufwand & Business Case
Wenn Budgetfragen offen sind, helfen diese Seiten typischerweise am schnellsten bei der Planung.